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　　在生產(chǎn)的時候不知道是操作不當(dāng)還是其他步驟出了問題，黑色拉伸膜上面出現(xiàn)了很多的氣泡，這就非常影響我們的產(chǎn)品質(zhì)量，有氣泡的拉伸膜肯定是質(zhì)檢不合格的，是不能當(dāng)作合格產(chǎn)品進(jìn)行銷售的，所以我們在生產(chǎn)的過程中就要控制這一現(xiàn)象的發(fā)生，盡量避免。那么想要控制這些現(xiàn)象的發(fā)生，今天致騰塑膠制品小編就是來為大家解決這個問題的，具體的解決方法如下：
　　1、選擇合適油墨，提高涂布量

　　我們在制作的可以選擇合適的油墨，然后提高涂布量，增強(qiáng)膠水對薄膜的濕潤型，改善局部上膠不良的缺陷，這樣可以提高復(fù)合軸的溫度以及壓力，能夠降低復(fù)合速度增加浸潤時間和上膠時間等。

　　2、加強(qiáng)涂布量和涂布輥的管理

　　在制作拉伸膜的時候，我們可以對膠水、薄膜進(jìn)行預(yù)熱并升高復(fù)合壓輥溫度;同時清洗涂布輥，加強(qiáng)涂布量和涂布輥的管理。對于涂布輥一般新輥使用至500萬米后要進(jìn)行鍍鋁處理，3次再鍍鉻處理后進(jìn)行再雕版處理，防止因涂布輥不足而引起的外觀不良和剝離強(qiáng)度低下的問題。

　　3、定期更換涂布輥

　　為了調(diào)整保護(hù)膜的粘度，要注意定期更換涂布輥，在合乎工藝要求的粘度范圍內(nèi)，通過膠水固含量與涂布輥的配合來滿足涂布量的要求。并且調(diào)整干燥條件，比如風(fēng)速、溫度等等。另外，還要提高用于制造保護(hù)膜的涂布量和復(fù)合壓輥的溫度及壓力，提高壓滾的橡膠硬度，將壓輥的橡膠硬度增高到80-85℃之間。并將壓輥前導(dǎo)入薄膜的“包角”角度調(diào)整，盡量按切線方向進(jìn)入復(fù)合輥。

　　4、采取防潮措施

　　在拉伸膜成型過程中采取防潮措施，比如保持環(huán)境干燥，固化劑密封包材等，也能對改善氣泡問題起到一定的效果，從而大大提高拉伸膜的品質(zhì)和使用效果。

　　以上內(nèi)容就是致騰塑膠制品小編教大家如何處理拉伸膜在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣泡的解決方法，內(nèi)容僅供大家參考!